Kazanlar ihtiyaca yönelik spesifik imal edilen, ısıl enerji üreten basınçlı tanklardır. Başlıca kullanım alanları:

• Konfor alanlarında ısıtma olarak
• Termal enerjiyi direk kullanan endüstriyel işletmelerde
• Termal enerji ile mekanik iş elde eden endüstriyel işletmelerde
• Bir çevrime tabi tutularak termik enerji üreten santrallerde

Günümüz endüstriyel işletmelerinde kazanlar artık ‘’olmazsa olmaz’’ konumdadır. İşletmenin iş yapma potansiyeli kazan tesisin enerji üretim kapasitesine bağlıdır. Enerji üretimi ise pahalı bir süreçtir. Kaliteli bir yanma; iş başına düşen birim enerji miktarını azaltacak ve bu süreçteki masrafları da azaltacaktır.
Daha farklı bir deyişle maksimum verim, minimum kayıp anlamına gelir.
Verimlilik ise sadece doğru bir tasarım ve doğru işletmek anlamına gelmez. Tasarlanan ve imal edilen ürünü en ideal ve süreçleri izlenebilir kalite ile monte etmektir.
Hatalı, eksik veya yanlış mekanik montaj genelde ilk devreye alımda kendini göstermez. İzlenebilir kalite ile mekanik montajın farkı; birgün bir kaza olması ile veya en iyi ihtimalle cebinizden çıkan rakamların, amortisman süreci sonunda vaat edilen rakamlar ile mukayese edilmesiyle kendini gösterir.

Bakım ve danışmanlık servisi için bugüne kadar işletmelerine servis verdiğimiz firmalara gönderdiğimiz değerlendirme raporlarından çıkardığımız sonuçlara göre,

Mekanik montaj hataları başlıca aşağıdaki sebeplerden meydana gelmektedir.

• Planlanmamış iş,
• Sahada aktif bir kalite personelinin olmaması, montaj ekibinde kalite bilincinin tesis edilememesi ve montaj kalitesinin izlenebilirliğinin olmaması,
• İlgili direktif, sertifikasyon ve normlar ile uyumsuz montajlar,
• Montaj personelinin konusunda yetkin olmaması, niteliksiz olması,
• Montajı yapılan malzemelerin ekip tarafından kayda alınmadan montaj yapılması, malzeme izlenebilirliğinin olmaması,
• Montajı yapılacak malzemelerin muhafaza problemleri ve sonucunda deforme olan malzemeler ile yapılan montajlar,
• Yapılan montajın özdeğerlendirmeden geçirilmemesi,
• Göz, ölçü-boyut, kalınlık, terazi, tahribatlı veya tahribatsız muayenelerden geçmeyen montajlar ile yapılan muayenelerin izlenebilirliğinin bulunmaması,
• Montaj ekibinin organizasyon problemleri ve verilen terminlere yetişememesi,
• Hat montajlarının planlanmaması, izometri, support ve borulama gibi projelerin çizilmemesi ve dolayısıyla hatların gelişigüzel montajı,
• Kalitesiz montaj alet ve ekipmanları,
• Montaj alet ve ekipmanlarının kalibrasyon ve sertifikaları olmadan kullanımları,
• Niteliksiz kaynakçılar tarafından yapılan kaynaklar, fit-up olmadan, terazisi kaçık veya kırık hat montajı üzerine yapılan kaynaklar, yanlış kaynak metodları, yanlış kaynak malzemesi seçimi, kaynak ağzı açmadan kaynak yapmak, eksik bırakılan kaynaklar…
• WPS, PQR, WQT sertifikalarının bulunmaması veya izlenebilir olmaması,
• Kaynak izlenebilirliği ve kaynak işaretlemeleri gibi parametrelerin sahada kullanılmaması,
• Kaynakçıların ve kaynakların kayıt altına alınmaması ve kaynak kütüklerinin oluşturulmaması,
• As-Built projelerinin hazırlanmaması ve kalite dosyasının tutulmaması

ŞARTNAME VE SÖZLEŞMELERİNİZDE AYVAT MEKANİK’İN MONTAJ KALİTESİ İÇİN ISRARCI OLUN !!!

Sektörlerinde uzman çözüm ortakları ve işbirlikçilerimiz ile beraber Türkiye ve Dünya sanayisinde kazan tesislerinin anahtar teslim mekanik montajları konusunda ve montaj kalitesinin izlenebilirliği ile milli bir marka haline geldik. 50 yılın verdiği bilgi ve tecrübe ile imal edilen kazanları tüm yardımcı ekipmanıyla beraber, en başından devreye alım aşamasına kadar planlıyor, kuruyor, kalite izlenebilirliğini dökümente ediyor ve daha sonra da servis & yedek parça hizmetimiz ile maksimum verimde kazanlarınızı işletmenize teslim ediyoruz.
Kalite Taahhüdümüz için tıklayınız!

BİR TIK UZAĞINIZDAYIZ !!!